宝瑞科技

喷补机

全自动喷补机

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全方位，全流程、全天候、无死角喷补。
测温取样机械手

测温取样机械手

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电炉测温取样机械手、精炼炉测温取样机械手、转炉测温取样机械手
碳粉罐

喷粉系统

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可以炉壁、炉门、炉顶（石灰）设备组成内容 .1二套料仓和顶除尘 .2－路料管系统 .3三路粉剂分配器 .4四路路气路控制系统 .5－座料仓和分配器的安装平台及机座 .6三路气路防堵装置 7 功能描述，
石灰喷吹

喷粉系统

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设备内容 1.1二套料仓 1.2－套料管系统 1.3－套粉剂分配器 1.4－套气路控制系统 1.5－套电控箱 1.6－座料仓和分配器的安装平台及机座 1.7-一套空气过虑装置 1.8-气路上料装置。
电炉底吹

底吹

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引进采用的电炉底吹技术，不但使电炉出钢温度降低了20摄氏度，缩短了冶炼时间和减少了炼钢成本，而且提高了钢铁料收得率。
炉壁氧枪系统

炉壁氧枪

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电炉采用炉壁氧枪实现氧-燃废钢助熔、碳-氧造泡沫渣、吹氧脱碳及钢水搅拌等功能结合，最大限度地消除冷点、造渣埋弧、加速反应及回收能量。
氧燃喷枪、氧油喷枪

炉壁氧枪

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氧燃、油喷枪：氧燃喷枪在电炉炼钢中用于加热废铜。采用的燃料有石油、天然气、煤粉等。氧燃喷枪输入的功率不低于60KW/T钢，能缩短冶炼时间20MIN，电耗可降低100KMH/T，效果十分明显。
普通氧枪

炉壁氧枪

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此种枪布置在炉壁周围，正对钢液冷区，充分与炉中CO进行二次燃烧，提高热效率。氧耗大，收得效率低。一般用于EBT保温用
集束氧枪

炉壁氧枪

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炉壁集束氧枪使电炉实现了关门炼钢。炉壁氧枪安装在熔池上方，距液面一米左右，氧枪轴线与液面的夹角一般为45℃左右，这样氧枪喷射出来的射流从出口到液面一般为1.5米。氧枪射流的出口速度一般为2倍音速（600M/S）左右，射流达到液面时速度通常已降到100M/S以下。当射流速度低于90M/S时，射流就不能穿透渣面，氧气将部分反弹并形成喷溅。为了使氧气穿透渣面进入熔池以便进行脱碳反应，同时保持相当的动能以搅拌熔池，总是希望改善射流的性质。对于各项指标均较正常的炉子，应用该技术后取得的一般效果是：节电：１５％通电时间下降：１４％冶炼周期缩短：１１％电极消耗下降：１２％出钢量提高：０.6％生产作业率提高：１１.６％氧气利用率提高：１８％燃气消耗节电比：15KWH/M3 收得效率提高：1~3%
炉壁水箱水套

炉壁氧枪

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水冷铜箱的表面有挂渣设计,用于对氧枪固定和保护,两个开孔分别用于吹氧和喷碳,通过模块上配备的安装孔及螺栓将其固定在炉壁上。水冷铜箱冷却水外接现有的水冷板冷却水。水冷铜箱为消耗件，正常使用条件下其寿命大于3-5个月,拆卸下来后可进行简单必要的修补。材质: 产品采用真空熔铸工艺制造，铜纯度高，导热性能好，无气孔、砂眼、疏松等铸造缺陷；采用安全可靠的铜钢焊接工艺，焊缝满足高温高强度要求；内部采用螺旋式水冷通道，水流阻力更小，冷却效果好；回水处安装热电偶以对工况进行监控,防止因垮料或大块废钢导致的对炉衬或氧枪的损坏,以便控制系统调节参数,并在冶炼进程中逐步恢复原设置。

产品系列

电炉气体喷吹及粉体输送	炉门氧枪\|炉壁氧枪\|底吹\|喷粉系统\|测温取样机械手\|全自动喷补机
精炼炉气体喷吹及粉体输送	AOD氧枪系统\|VOD氧枪系统\|RH氧枪系统\|精炼喷粉
转炉气体喷吹及粉体输送	氧枪系统\|氧枪快换\|氧枪\|枪头\|底吹
高炉气体喷吹及粉体输送	喷煤系统\|风口、渣口\|冷却柱、冷却壁
其他冶炼设备	废钢预热\|冲天炉水冷风口\|全氧及富氧烘烤器
工厂自动化配套	自动化改造、配套